Diez consejos de mantenimiento del separador de agua y aceite (OWS) que todo ingeniero naval debe conocer

Todos los ingenieros a bordo conocen la importancia del separador de agua y aceite (OWS) y deben haber oído historias de acciones legales emprendidas contra marinos que intentaron manipular o eludir el sistema de automatización del OWS.

La causa más común por la que las personas manipulan el separador de agua aceitosa es el deterioro del rendimiento del sistema.

Además de que el filtro se obstruya debido al uso continuo, puede haber muchas otras razones para la falta de rendimiento.

En este artículo se analizan algunos puntos críticos, que a menudo son ignorados y menos conocidos por los ingenieros que operan el separador de agua oleosa a diario, para garantizar el rendimiento eficiente del separador de agua oleosa (tipo filtro coalescente) utilizado a bordo de los barcos:

1. Petróleo en sentina: El separador es adecuado para separar una pequeña cantidad de aceite en la sentina y no al revés. Si hay una mezcla que consiste en una pequeña cantidad de agua y petróleo, es mejor no pasarla por el OWS y transferirla directamente al tanque de petróleo usado para su eliminación de lodos en la costa o para su incineración.

2. Mantenga la viscosidad al límite: El aceite muy viscoso, si se suministra para la separación de agua aceitosa, obstruirá el filtro. Es importante mantener la viscosidad del aceite dentro de 1000 mm2/s.

3. Descarga fuera del separador: Nunca descargue ni drene la mezcla de agua y aceite del separador abruptamente fuera del OWS, ya que esto hará que el aceite separado se adhiera a los coalescentes, haciéndolo inoperativo. Asegúrese de descargar el aceite separado recogido fuera del separador y limpie el interior del OWS suministrando agua.

4. Instale el filtro de polvo: Al utilizar OWS para descargar una mezcla de sentina que contiene polvo y arena (una entidad de grano grueso), será difícil que el filtro coalescente pase polvo y arena debido a su tamaño. Esto reducirá las horas de funcionamiento del filtro y, a su vez, la eficiencia del OWS. La vida útil ideal del filtro normalmente oscila entre 1 y 2 años dependiendo del proceso de fabricación, considerando un funcionamiento diario de una hora. Es recomendable instalar un filtro de polvo en la línea de entrada del OWS para evitar este problema.

5. Cambio de sonda para localización de fallas: En la mayoría de los modelos OWS de 15 ppm, la sonda de detección del nivel de aceite y el convertidor transmisor en las cámaras de 1.ª y 2.ª etapa son idénticos. En caso de problemas, intercámbielos entre sí, entre las cámaras, ya que esto ayudará a descubrir rápidamente la fuente del problema.

6. Mantenga controlado el dispositivo de calefacción: Si se proporciona un dispositivo de calefacción, asegúrese de que esté ENCENDIDO cuando el OWS esté en funcionamiento y apagado antes de que se detenga el OWS. En caso de que el OWS esté funcionando durante un período prolongado, mantenga un registro del calentador para detectar el sobrecalentamiento de las bobinas. Si el separador se sobrecalienta en gran medida, es posible que se produzca cierta producción de gases inflamables en su interior.

7. Proteger el revestimiento interno: Las partes internas de OWS están revestidas con una capa de alquitrán epóxico, que es inflamable. Evite acercar fuego o realizar soldaduras sobre la superficie o el cuerpo, ya que el calor generado dañará el revestimiento, haciendo que OWS sea susceptible a la corrosión.

8. Verifique el nivel del agua: Asegúrese de que el separador esté inicialmente lleno con agua de mar antes de suministrarle la mezcla de sentina. Esto es para aumentar la vida útil de los filtros y también para mantener la eficiencia operativa del separador.

9. Prevenir fugas: Asegúrese de disponer de los medios necesarios para evitar fugas o salidas de agua por efecto sifón. De lo contrario, el aceite fluirá en la cámara secundaria, lo que afectará en gran medida la capacidad de tratamiento de la máquina y obstruirá los filtros de la segunda etapa.

10. Verifique el efluente: Se deben realizar controles frecuentes del efluente para evaluar el rendimiento del separador. Si el efluente se encuentra contaminado, detenga inmediatamente el separador y tome medidas preventivas.

El operador de OWS debe ser minucioso con respecto al sistema, el diseño, la disposición de las tuberías y, por supuesto, el procedimiento operativo del separador de agua y aceite. De todos los sistemas de maquinaria, OWS tiene una alta prioridad debido a las estrictas normas y reglamentos que se le atribuyen para garantizar el cumplimiento medioambiental. Por lo tanto, es importante que el personal del barco mantenga esta máquina en las mejores condiciones.

A ti..

¿Conoce algún consejo de mantenimiento de OWS que deba agregarse a la lista?

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Anish Wankhede, un apasionado marinero y aficionado a la tecnología, ha viajado en varios barcos como oficial de ingeniería naval. Le encanta la multitarea, la creación de redes y la resolución de problemas. Él es quien está detrás de la creatividad y la estética únicas de Marine Insight.